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    济南材源机械有限公司

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    供应分类

    福建木糠颗粒机型号 大型免打黄油颗粒机全国直销

  • 所属行业:环保 通用环保设备
  • 发布日期:2019-12-28
  • 阅读量:156
  • 价格:115000.00 元/台 起
  • 产品规格:立式环模颗粒机
  • 产品数量:89.00 台
  • 包装说明:单机一台
  • 发货地址:山东济南章丘市绣惠镇  
  • 关键词:木糠颗粒机,免打黄油颗粒机

    福建木糠颗粒机型号 大型免打黄油颗粒机全国直销详细内容

    福建木糠颗粒机型号 大型竹屑颗粒机全国直销
               木糠颗粒机是压制各种木屑、锯末、小木片、木皮等木材物料制粒而设计制造的,当然该设备适用范围广泛,也可用于各种粉状物料比如木屑、木糠、木粉、竹粉、甘蔗渣、稻壳、锯末、刨花等多种物料的制粒加工。
    
    产品优势:
     
    1、压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
     
    2、压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
     
    3、压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
     
    4、该机型压轮采用2个,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
     
    
    合理利用
    生物质燃料是利用农作物的玉米杆
    、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存方便,同时,其燃烧性能大为改善。
    工艺流程
    农业 林业原料破碎→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋
    燃料特点
    生物燃料的特点;成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。
    
    
    
           丰通新款免打黄油颗粒机,是我公司推出的一款新型颗粒机,机器优点有:坚固耐用,运行平稳,节能高效,产量高,配置高,服务到位,售后**。本款颗粒机具有新开发的压轮黄油二次回收循环利用系统,有效降低了机器运行过程中黄油的消耗量,达到节省黄油,降低运营成本的目的。
    新一代设备在传动结构、压轮结构、外形构造上有大的改变,这些改变使得这一代机型,体积小但稳定性好,动力强劲,设备使用寿命长,生产成本降低,相比较上一代机型,每年节省不少生产成本。
    
    一、产品简介
    本公司生产的 MKJ 系列离心高效一体制粒机,采用“二层模具”装配,结构*特,主轴承室与减速机一体机油润滑,且“压轮”采用高合金耐磨材料制作而成,具有设计*特、结构合理、节能高效、寿命长、免打黄油等特点,。
    该产品适合压制难粘合,成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳、农作物秸秆;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险、是比较好的压缩成型设备。
    二、主要特点及与同类产品的区别
    A、八大特点:
    1、垂直进料,不易堵塞;
    2、模具立式静止安装;双层上下两用,降本增效;
    3、压轮高速旋转,产生离心力,使物料分布均匀;
    4、压轮采用焊结耐磨压轮,延长了压轮的使用寿命;
    5、主轴轴承:采用减速机自身机油润滑,即达到轮滑效果又能降低主轴温度;
    6、齿轮箱:采用平行轴三级硬齿面斜齿减速,齿轮加宽,模数加大,传动强度是常规减速机的 3-5 倍;
    7、动力输入:采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴两点支撑旋转,传动平稳,动力节能。
    8、主轴强化;主轴缩短,刚度提高,可降低磨具和压轮的磨损。 9本款颗粒机具有新开发的压轮黄油二次回收循环利用系统,有效降低了机器运行过程中黄油的消耗量,达到节省黄油,降低运营成本的目的。
    B、三大区别
    1.模具向上,结构*特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要推进装置且不均匀,主要是制粒室散热降温慢制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
    2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围*特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
    3.二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。是平模、环模不容易做到的。
    
    
    
    
    
    
    

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