丰通生物质颗粒机优点 新款木粉制粒机性能稳定技术成熟

丰通生物质颗粒机优点  新款木粉制粒机性能稳定技术成熟
生物质颗粒机特点：
生物质颗粒机是为满足不同生物质原料成型要求而研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料，加工成密度高的颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维护方便，结构合理，操作方便，动力大，生产效率高，使用可靠。
应用领域：
生物质燃料因清洁环保，又远远低于煤的价格，应用范围较广，城市中的采暖，供热以及宾馆、洗浴等行业。
生物质颗粒可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
影响生物质颗粒机的因素
　1、物料的水分过低，加工产品的硬度大，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在15%以下。
　　2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

　　3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达70-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。




  
      
       木粉制粒机又称（木屑颗粒机、锯末颗粒机）如果使用不当，会发生产量低于预期产量的情况，使用时间长了也会出现产量下降的问题。作为木粉制粒机（木屑颗粒机、锯末颗粒机）生产厂家，我们有如下的建议。

1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在13%左右。过高过低都会使产量下降。

2、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平，新模具的制粒孔之内不是很光滑。研磨方法也很简单，用机油，沙子，木屑的混合料压制几次就好了。

3、做好机器保养，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了

4、调节好颗粒机的压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低，可能是间隙没调合适。





生物质木屑颗粒机的使用说明及注意事项

1、颗粒机出产之前有必要查看一下设备的运用情况，看颗粒机是不是有螺丝松动现象，各个传动部位是不是灵敏等；看设备的运用轻捷之后，保证机器无任何反常，启动电机，调整好工作速度。对物料的要求，木材物料的水分小于百分之十五才干投入破坏。
2、材料在进入颗粒机前，先查看干湿程度，注意运送，保管的环境，物料水分大会黏在颗粒机内部，会使颗粒机出产值下降，有水分时要把湿料摊开晾晒，物料水份降至合适水分时在进行制粒。颗粒机易损部件都有使用周期，运用一段时间要替换，颗粒机的磨粉件耐磨性好，颗粒机出产能力就高。不耐磨会影响出产能力。

3、颗粒机正常工作后，防止材料带有金属、砖、石头进入机器；物料和机器治理是室没有杂物后，就开始送料，进料时用防堵输送机均匀顺畅的进料。