材源生物质颗粒机 颗粒机配件 颗粒机模具厂家直销

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生物质颗粒机特点：
      生物质颗粒机是为满足不同生物质原料成型要求而研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料，加工成密度高的颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维护方便，结构合理，操作方便，动力大，生产效率高，使用可靠。

影响生物质颗粒机的因素
　1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
　　2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。
　　3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达70-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。




    本公司产品分为优质合金钢,高铬不锈钢,木屑**环模三类。通过锻压,切削,钻孔,热处理等工序制成。使产品质量在环模的硬度,模孔匀度,模孔光洁度等方面达到了先进水平。不仅增加了环模的使用寿命,而且提高了其挤压出的颗粒料的外观质感,使颗粒表面光滑,颗粒均匀,粉化率小。
      合金钢系列：
以优质合金钢为原料。本系列的环模强度高,表面硬度可达HRC58—61,硬化层深达1.2mm,具有较强的耐磨性；硬度差小于HRC3,杜绝了使用过程中的开裂,掉块,偏磨等现象,大大提高了环模的使用寿命。
      不锈钢系列
以高铬不锈钢为原材料。本系列的环模采用整体真空淬火工艺,硬度为HRC52-HRC54,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
      木屑系列
以特种合金钢为原材料。本系列的环模着重解决木屑颗粒生产过程中的环模开裂,时产低等问题。由于采用特种合金钢制造,并采用先进的渗碳工艺,使其同时具有了良好的机械强度和较高的表面硬度；杜绝了使用中的开裂问题,并保证了时产量。
    平模
由数控钻床进行加工,可根据用户要求和产品不同,采用不同的材质进行渗碳或真空淬火。由于工艺完善,设备先进故我公司的平模具有模孔分布均匀,模孔光洁度高,耐磨性强等优点。其中大孔径平模的性能尤为**。可定做直径200mm至800任意规格的平模。
造粒对辊
本产品为合金钢材质,经专业机床加工后,再经真空热处理,较后进行精研而成。从而使产品模孔分布均匀,模孔光洁度高,模孔几何形状规则。
公司主营：
环模,平模,压辊,压辊总成,偏心轴,木屑环模,木屑平模,秸秆环模,秸秆平模,杂木环模,杂木平模,红松木环模,红松木平模,颗粒机配件,平板模具,压皮,造粒对辊,不锈钢环模,不锈钢平模,合金钢环模,合金钢平模,造粒模具,饲料机模具,饲料机配件。
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颗粒机环模的检查与保养
1、混入的金属碎片必须清除;
2、当制粒停止前(更换环模),从观察门喂入油性物料挤出模孔中的物料,使油料全部从压模孔挤出;
3、碾塞的环模孔需重新扩孔;
4、螺纹孔必须无物料无污物;
5、损坏的螺栓应尽快取下更换 ,定期检查出料分布情况及环模的磨损情况 .要注意的是:由于压制不同树木的木屑颗粒需要的模孔形式和模孔有效深度不同,因此,压制不同树木的锯末颗粒时,应选合适的模具.
秸秆颗粒机不可长时间空运转,以避免压辊的碾压作用使环模孔研塞
秸秆颗粒机环模的选用要用合适的压缩比,因为它是影响秸秆颗粒机产量和外观的关键。